Cao su gạt mực in lụa 9mm 60 Shore A
- Lưỡi gạt mềm, linh hoạt
- Hỗ trợ truyền nhiều mực
- Phù hợp lớp mực dày
- Đáp ứng in hiệu ứng
Chi tiết sản phẩm
Cao su gạt mực in lụa là bộ phận được lắp trên thanh gạt, có chức năng ép mực qua các mắt lưới tại vùng hình ảnh trên khuôn và truyền xuống bề mặt vật liệu.
Với độ dày 9 mm và độ cứng 60 Shore A, sản phẩm phù hợp những công việc cần lưỡi gạt mềm, linh hoạt và ưu tiên lượng mực truyền qua lưới. Khi kết hợp với mực, lưới và khuôn in phù hợp, sản phẩm hỗ trợ tạo lớp mực dày và thể hiện một số hiệu ứng trang trí trên vải.

Đặc điểm nổi bật
Độ cứng 60 Shore A – Mềm và linh hoạt
60 Shore A thuộc nhóm dao gạt mềm, dễ uốn hơn loại 65, 70 hoặc 75 Shore A trong điều kiện tương đương. Đặc tính này phù hợp công việc cần độ linh hoạt cao; cần điều chỉnh lực ép để tránh lưỡi gạt uốn quá mức.
Hỗ trợ truyền nhiều mực và tạo lớp in dày
Dao gạt mềm thường truyền nhiều mực hơn dao cứng trong điều kiện tương đương, phù hợp công việc cần lớp mực dày. Độ dày lớp in thực tế còn phụ thuộc vào lưới, khuôn, đặc tính mực và thông số vận hành.
Hỗ trợ độ phủ và khả năng thể hiện màu sắc
Lượng mực phù hợp giúp hình in đạt độ phủ và màu sắc theo yêu cầu. Kết quả còn phụ thuộc vào độ che phủ của mực, màu nền vải, chất lượng khuôn và tình trạng cạnh gạt.
Phù hợp một số ứng dụng in hiệu ứng
Có thể sử dụng cho một số loại mực kim tuyến, nhũ và nổi phồng cần lượng mực lớn. Cần lựa chọn theo hướng dẫn kỹ thuật của từng dòng mực, kết hợp lưới và khuôn phù hợp để đạt hiệu ứng mong muốn.
Độ dày 9 mm – Hỗ trợ độ cứng vững khi làm việc
Độ dày 9 mm góp phần tạo độ cứng vững cho lưỡi gạt. Cần chọn máng kẹp tương thích và điều chỉnh phần lưỡi nhô phù hợp. Độ bền còn phụ thuộc vào vật liệu, khả năng kháng hóa chất và chế độ bảo dưỡng.
Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông tin |
|
Tên sản phẩm |
Lưỡi cao su gạt mực in lụa |
|
Mã sản phẩm |
Squeegee Blade 9mm-60A |
|
Độ dày |
9 mm |
|
Độ cứng |
60 Shore A |
|
Phân loại |
Cao su gạt mực loại mềm |
|
Chức năng |
Gạt và kiểm soát lượng mực in |
|
Lĩnh vực ứng dụng |
In vải, in lớp mực dày và một số hiệu ứng đặc biệt |
|
Thiết bị sử dụng |
Bộ gá gạt thủ công hoặc máy in có kích thước phù hợp |
Ứng dụng trong ngành in lụa
▫ In vải và hàng may mặc: Phù hợp công việc ưu tiên lượng mực và độ phủ của hình in.
▫ In lớp mực dày: Hỗ trợ truyền lượng mực lớn khi kết hợp với lưới và độ dày khuôn phù hợp.
▫ In kim tuyến: Có thể lựa chọn cho hệ mực yêu cầu dao mềm, đồng thời chọn mắt lưới theo kích thước hạt.
▫ In nhũ và hiệu ứng ánh kim: Cân nhắc khi độ cứng 60 Shore A đáp ứng hướng dẫn của nhà sản xuất mực.
▫ In nổi phồng: Phù hợp một số quy trình cần lượng mực cao, kết hợp đúng khuôn in và điều kiện sấy.
* Về khả năng tương thích: Độ cứng 60 Shore A không tự xác định khả năng chịu mực hoặc dung môi. Cần kiểm tra thông tin của đúng dòng cao su trước khi sử dụng.
Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng
▫ Chọn theo yêu cầu lớp in: In thử để đánh giá lượng mực, độ phủ, độ rõ và hiệu ứng trước khi sản xuất.
▫ Điều chỉnh lực ép: Tránh ép quá mạnh làm lưỡi gạt mềm uốn quá mức, ảnh hưởng đến góc gạt và khả năng kiểm soát mực.
▫ Kiểm soát độ thấm mực: Điều chỉnh theo hệ mực và bề mặt vải; mực thấm sâu hơn không phải lúc nào cũng có lợi cho độ phủ hoặc hiệu ứng.
▫ Chọn lưới phù hợp: Với mực kim tuyến và nhũ, chọn mắt lưới theo kích thước hạt và hướng dẫn kỹ thuật của mực.
▫ Phân biệt lớp mực dày và in cao thành: In cao thành sắc cạnh (High Density) có thể cần dao cứng hơn hoặc dao nhiều lớp để kiểm soát hình dạng.
▫ Lắp đặt đúng kích thước: Chọn cán hoặc máng kẹp phù hợp độ dày 9 mm; kẹp đều, chắc và kiểm tra cạnh gạt trước khi in.
Vệ sinh và bảo quản
▫ Loại bỏ mực dư và lau sạch bằng hóa chất phù hợp sau khi sử dụng.
▫ Tránh ngâm kéo dài trong dung môi hoặc dùng hóa chất có tính xâm thực mạnh.
▫ Để lưỡi gạt khô và hồi phục sau khi tiếp xúc hóa chất trước khi dùng lại hoặc mài.
▫ Chỉ mài khi lưỡi gạt đã khô và vật liệu cho phép mài phục hồi.
▫ Bảo quản nơi khô, mát, tránh ánh nắng, nguồn nhiệt và các tác động gây cong hoặc đè lên cạnh gạt.
▫ Luân phiên sử dụng dao gạt trong sản xuất liên tục để có thời gian nghỉ và kiểm tra tình trạng lưỡi.
Vệ sinh phù hợp, duy trì cạnh gạt và bố trí thời gian hồi phục giúp bảo vệ lưỡi gạt, hỗ trợ chất lượng in ổn định.