제품 상세정보
스크린 인쇄용 스퀴지 고무는 스퀴지 홀더에 장착되며, 스텐실 화상부의 망사 개구부를 통해 잉크를 밀어 피인쇄체 표면으로 전이시키는 역할을 합니다.
두께 9 mm, 경도 60 Shore A의 이 제품은 부드럽고 유연한 블레이드가 필요하고 망을 통한 잉크 전이량이 중요한 작업에 적합합니다. 적합한 잉크, 망사 및 스텐실을 함께 사용하면 두꺼운 잉크층 형성과 섬유의 일부 장식 효과 표현에 도움이 됩니다.

주요 특징
경도 60 Shore A – 부드러움과 유연성
60 Shore A는 연질 스퀴지 경도에 해당하며, 동일한 조건에서 65, 70 또는 75 Shore A 블레이드보다 쉽게 휘어집니다. 이러한 특성은 높은 유연성이 필요한 작업에 적합합니다. 블레이드가 지나치게 휘지 않도록 압력을 적절히 조정해야 합니다.
많은 잉크 전이와 두꺼운 잉크층 형성 지원
연질 블레이드는 동일한 조건에서 일반적으로 경질 블레이드보다 잉크 전이량이 많아 두꺼운 잉크층이 필요한 작업에 적합합니다. 실제 잉크층 두께는 망사, 스텐실, 잉크 특성 및 운전 조건에 따라서도 달라집니다.
피복성과 색상 표현 지원
적절한 잉크 전이량은 요구되는 피복성과 색상을 구현하는 데 도움이 됩니다. 결과는 잉크의 은폐력, 원단 바탕색, 스텐실 품질 및 인쇄 날끝의 상태에 따라서도 달라집니다.
일부 특수 효과 인쇄에 적합
많은 잉크 전이량이 필요한 일부 글리터, 메탈릭 및 발포 잉크에 사용할 수 있습니다. 원하는 효과를 얻으려면 해당 잉크 시스템의 기술 지침에 따라 선택하고 적합한 망사와 스텐실을 함께 사용해야 합니다.
두께 9 mm – 작업 중 블레이드 강성 유지 지원
9 mm 두께는 블레이드의 강성을 확보하는 데 도움이 됩니다. 호환되는 스퀴지 홀더를 선택하고 블레이드의 돌출 길이를 적절히 조정해야 합니다. 내구성은 재질, 내약품성 및 유지관리 방법에 따라서도 달라집니다.
기술 사양
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항목 |
사양 |
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제품명 |
스크린 인쇄용 스퀴지 고무 |
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제품 코드 |
Squeegee Blade 9mm-60A |
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두께 |
9 mm |
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경도 |
60 Shore A |
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분류 |
연질 스퀴지 고무 |
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기능 |
잉크 밀기 및 잉크 전이량 제어 |
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적용 분야 |
섬유 인쇄, 두꺼운 잉크층 형성 및 일부 특수 효과 인쇄 |
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사용 장비 |
장착 치수가 맞는 수동 스퀴지 홀더 또는 스크린 인쇄기 |
스크린 인쇄 분야의 용도
▫ 섬유 및 의류 인쇄: 잉크 전이량과 인쇄 피복성이 중요한 작업에 적합합니다.
▫ 두꺼운 잉크층 형성: 적합한 망사와 스텐실 두께를 적용하면 많은 잉크 전이에 도움이 됩니다.
▫ 글리터 인쇄: 연질 블레이드가 필요한 잉크 시스템에 선택할 수 있으며, 입자 크기에 맞는 망사 개구 크기를 적용해야 합니다.
▫ 메탈릭 인쇄 및 금속광택 효과: 60 Shore A 경도가 잉크 제조업체의 권장 조건을 충족하는 경우 적용을 고려할 수 있습니다.
▫ 발포 인쇄: 많은 잉크 전이량이 필요한 일부 공정에 적합하며, 적절한 스텐실과 건조·경화 조건을 적용해야 합니다.
호환성 안내: 60 Shore A라는 경도만으로 잉크나 용제에 대한 내성을 판단할 수는 없습니다. 사용 전에 해당 스퀴지 고무 등급의 사양을 확인해야 합니다.
선택 및 사용 시 주의사항
▫ 잉크층 요구에 따라 선택: 생산 전에 시험 인쇄를 통해 잉크 전이량, 피복성, 이미지 선명도 및 효과를 평가하십시오.
▫ 스퀴지 압력 조정: 과도한 압력으로 연질 블레이드가 지나치게 휘어 작업 각도와 잉크 제어에 영향을 주지 않도록 하십시오.
▫ 잉크 침투 제어: 잉크 시스템과 원단 표면에 맞게 인쇄 조건을 조정하십시오. 잉크가 더 깊이 침투한다고 해서 항상 피복성이나 효과가 좋아지는 것은 아닙니다.
▫ 적합한 망사 선택: 글리터 및 메탈릭 잉크는 입자 크기와 잉크의 기술 지침에 따라 망사 개구 크기를 선택하십시오.
▫ 두꺼운 잉크층과 고밀도 후막 인쇄 구분: 모서리가 선명한 고밀도 후막 인쇄(High Density)는 인쇄 형상을 제어하기 위해 더 높은 경도 또는 다층 구조의 스퀴지 블레이드가 필요할 수 있습니다.
▫ 치수에 맞게 장착: 두께 9 mm에 맞는 손잡이 또는 스퀴지 홀더를 선택하십시오. 균일하고 단단하게 고정하고 인쇄 전에 날끝을 점검하십시오.
세척 및 보관
▫ 사용 후 잔여 잉크를 제거하고 적합한 세척제로 깨끗이 닦으십시오.
▫ 용제에 장시간 담가 두거나 화학적 침식성이 강한 약품을 사용하지 마십시오.
▫ 약품에 노출된 블레이드는 충분히 건조하고 원래 상태로 회복시킨 후 재사용하거나 연마하십시오.
▫ 블레이드가 완전히 건조되고 해당 재질이 재연마에 적합한 경우에만 연마하십시오.
▫ 직사광선과 열원을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하고, 블레이드가 휘거나 인쇄 날끝에 압력이 가해지지 않도록 하십시오.
▫ 연속 생산 시 스퀴지 블레이드를 교대로 사용하여 휴지 시간과 상태 점검 시간을 확보하십시오.
적절한 세척, 인쇄 날끝 관리 및 충분한 회복 시간 확보는 블레이드를 보호하고 안정적인 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.