Keo chụp bản in lụa cảm quang kép CPS 500

CPS 500 Photo Emulsion là nhũ tương cảm quang kép (Dual-cure) sử dụng chất nhạy sáng Diazo, dùng trong chế bản in lụa. Keo được tráng lên lưới, sau đó phơi sáng và rửa hiện hình để tạo màng khuôn: che kín vùng không in và mở vùng cần truyền mực xuống vật liệu.

Với độ phân giải cao và khả năng định hình tốt, CPS 500 hỗ trợ tái tạo chi tiết rõ, biên nét sắc. Khả năng kháng nước, kháng dung môi cùng độ bền màng khuôn giúp sản phẩm đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất trong in dệt may, đồ họa và công nghiệp.

Đặc điểm nổi bật

1. Kháng nước và dung môi

Giúp màng khuôn ổn định trong quá trình in với các hệ mực phù hợp.

2. Độ phân giải cao, biên nét sắc

Tái tạo chi tiết rõ ràng, định hình biên nét tốt cho các thiết kế yêu cầu độ sắc nét cao.

3. Phù hợp in dệt may và đồ họa

Đáp ứng nhu cầu chế bản đa dạng trong in trên vải, sản phẩm may mặc và in đồ họa.

4. Màng khuôn bền cho sản xuất dài hạn

Tạo màng khuôn bền khi chế bản đúng quy trình, hỗ trợ duy trì chất lượng trong các đợt in kéo dài.

5. Dễ tráng keo, phơi sáng ổn định

Độ nhớt trung bình giúp tráng keo thuận tiện, tạo lớp phủ đồng đều. Đặc tính phơi sáng ổn định hỗ trợ kiểm soát chất lượng chế bản.

Thông tin kỹ thuật

Ứng dụng

In dệt may và may mặc

Dùng để chế tạo khuôn in cho vải, quần áo và các sản phẩm dệt may. Tính kháng nước và độ bền màng khuôn hỗ trợ quá trình sản xuất với hệ mực phù hợp.

In đồ họa

Phù hợp với công việc chế bản yêu cầu độ phân giải cao và biên nét rõ, phục vụ tái tạo chữ, đường nét và các chi tiết thiết kế.

In công nghiệp

Có thể sử dụng trong các ứng dụng in lụa công nghiệp cần màng khuôn bền và khả năng kháng nước, dung môi. Cần kiểm tra tính tương thích với mực và điều kiện sản xuất cụ thể.

Hướng dẫn sử dụng

1. Chuẩn bị và tẩy dầu lưới

Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất trên lưới. Rửa kỹ, sau đó làm khô hoàn toàn trước khi tráng keo.

2. Pha chất nhạy sáng Diazo

Pha keo với chất nhạy sáng Diazo theo đúng hướng dẫn của bộ sản phẩm. Khuấy đều và để keo thoát bọt trước khi sử dụng.

Không tự thay đổi lượng Diazo hoặc lượng nước pha vì có thể ảnh hưởng đến đặc tính tráng keo và quá trình phơi sáng.

3. Tráng keo

Tráng keo theo quy trình phù hợp với lưới và yêu cầu chế bản. Giữ đều lực ép, góc nghiêng và tốc độ máng tráng để lớp keo đồng đều.

Số lượt tráng cần phù hợp với mật độ lưới, độ dày màng khuôn và yêu cầu hình in.

4. Sấy khô

Sấy khung trong khu vực sạch, có ánh sáng an toàn phù hợp. Bảo đảm lớp keo khô hoàn toàn trước khi phơi.

Thiết lập nhiệt độ và thời gian sấy theo hướng dẫn kỹ thuật của sản phẩm, đồng thời kiểm soát độ ẩm để hạn chế ảnh hưởng đến chất lượng khuôn.

5. Phơi sáng và rửa hiện hình

Phơi bằng thiết bị phù hợp và xác định thời gian phơi thông qua thử nghiệm. Sau phơi, rửa đều hai mặt khuôn để loại bỏ phần keo chưa đóng rắn tại vùng hình in.

Kiểm tra để bảo đảm các chi tiết đã mở sạch, không còn màng keo che lấp.

6. Hoàn thiện khuôn

Làm khô khuôn sau khi rửa, kiểm tra đường nét và lỗ kim. Dặm kín các vùng không in trước khi đưa khuôn vào sản xuất.

Bảo quản và lưu ý sử dụng

Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, mát mẻ trong khoảng 5–25°C. Tránh đông lạnh và ánh nắng trực tiếp; đậy kín bao bì sau khi sử dụng.

Thời hạn sử dụng 12 tháng trong điều kiện bảo quản quy định. Với keo đã pha Diazo, cần tuân thủ hướng dẫn riêng về thời gian sử dụng sau pha.

Nên ghi lại ngày pha, điều kiện tráng và thời gian phơi để thuận tiện kiểm soát chất lượng giữa các lần chế bản. Trước khi sản xuất hàng loạt, thử khuôn với hệ mực thực tế để xác nhận độ phù hợp.