Cao su gạt mực in lụa 9mm 80 Shore A

Cao su gạt mực là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với mặt lưới trong quá trình in lụa, thực hiện thao tác gạt và ép mực qua phần hình ảnh trên khuôn xuống bề mặt vật liệu. Việc lựa chọn độ cứng phù hợp giúp kiểm soát lượng mực truyền qua lưới và độ rõ của hình in.

Với độ dày 9 mm và độ cứng 80 Shore A, sản phẩm phù hợp những công việc ưu tiên độ cứng vững của lưỡi gạt, khả năng kiểm soát lớp mực và tái tạo chi tiết.

Đặc điểm nổi bật

Lưỡi gạt cứng, hạn chế độ uốn khi in

So với dao gạt mềm trong cùng điều kiện sử dụng, dao gạt 80 Shore A có độ uốn thấp hơn. Đặc tính này phù hợp các công việc cần lưỡi gạt cứng vững và khả năng kiểm soát lượng mực truyền xuống vật liệu.

Hỗ trợ tái tạo đường nét và chi tiết tram

Dao gạt 80 Shore A thường được lựa chọn cho hình in có đường nét nhỏ, chi tiết tram và in tách màu CMYK. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào tình trạng cạnh gạt, mật độ lưới, khuôn in và cách thiết lập thông số vận hành.

Phù hợp công việc cần kiểm soát lớp mực

Dao gạt cứng thường cho lượng mực truyền xuống thấp hơn dao mềm khi các điều kiện khác tương đương. Đây là đặc điểm hữu ích khi cần lớp mực mỏng và hình in rõ chi tiết; công việc cần lượng mực lớn nên được thử nghiệm để chọn độ cứng phù hợp.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

▫ In lụa trên vải: Họa tiết có chữ nhỏ, đường nét mảnh, chi tiết tram hoặc in tách màu.

▫ In đồ họa: Thiết kế yêu cầu kiểm soát lượng mực và độ rõ của hình ảnh.

▫ Sử dụng với mực plastisol, UV và mực gốc dung môi: Cần lựa chọn theo khả năng kháng hóa chất của đúng dòng cao su.

Độ cứng 80 Shore A không đồng nghĩa với khả năng chịu mọi loại mực hoặc dung môi. Các nhà sản xuất sử dụng những công thức vật liệu khác nhau cho hệ mực thông thường và hệ mực có tính xâm thực cao.

Lưu ý khi sử dụng và bảo quản

▫ Chọn cán hoặc máng kẹp phù hợp với độ dày 9 mm; lắp chắc, tránh ép cưỡng bức.

▫ In thử để điều chỉnh góc gạt, lực ép và tốc độ theo mực, lưới và vật liệu in.

▫ Làm sạch mực sau khi sử dụng bằng hóa chất phù hợp.

▫ Để dao khô và hồi phục sau khi tiếp xúc hóa chất trước khi sử dụng lại hoặc mài.

▫ Kiểm tra cạnh gạt định kỳ; bảo quản tránh làm cong hoặc gây tải lên mép gạt.

Việc vệ sinh, luân phiên sử dụng và duy trì cạnh gạt đúng tình trạng giúp hạn chế biến dạng, hỗ trợ chất lượng in ổn định.