7mm 60도 스퀴지 고무

스크린 인쇄용 스퀴지 고무는 스퀴지 홀더에 장착되며, 스텐실 화상부의 망사 개구부를 통해 잉크를 밀어 피인쇄체 표면으로 전이시키는 역할을 합니다.

두께 7 mm, 경도 60 Shore A의 이 제품은 부드럽고 유연한 블레이드가 필요하고 망을 통한 잉크 전이량이 중요한 작업에 적합합니다. 적합한 잉크, 망사 및 스텐실을 함께 사용하면 두꺼운 잉크층 형성과 섬유의 일부 장식 효과 표현에 도움이 됩니다.

주요 특징

경도 60 Shore A – 부드러움과 유연성

60 Shore A는 연질 스퀴지 경도에 해당하며, 동일한 조건에서 65, 70 또는 75 Shore A 블레이드보다 쉽게 휘어집니다. 이러한 특성은 높은 유연성이 필요한 작업에 적합합니다. 블레이드가 지나치게 휘지 않도록 압력을 적절히 조정해야 합니다.

많은 잉크 전이와 두꺼운 잉크층 형성 지원

연질 블레이드는 동일한 조건에서 일반적으로 경질 블레이드보다 잉크 전이량이 많아 두꺼운 잉크층이 필요한 작업에 적합합니다. 실제 잉크층 두께는 망사, 스텐실, 잉크 특성 및 운전 조건에 따라서도 달라집니다.

두께 7 mm – 수동 작업에 적합

동일한 재질과 경도의 블레이드를 같은 방식으로 장착했을 때, 두께 7 mm 블레이드는 9 mm 블레이드보다 일반적으로 쉽게 휘어집니다. 호환되는 손잡이와 함께 사용하면 스퀴지 조작을 유연하게 조정해야 하는 수동 인쇄와 소량 주문에 선택할 수 있습니다.

피복성과 색상 표현 지원

적절한 잉크 전이량은 요구되는 피복성과 색상을 구현하는 데 도움이 됩니다. 이 제품은 미세 디테일보다 잉크 전이량이 우선되는 작업에 고려할 수 있습니다. 결과는 잉크 특성, 원단 바탕색 및 스텐실 품질에 따라서도 달라집니다.

일부 특수 효과 인쇄에 적합

많은 잉크 전이량이 필요한 일부 글리터, 메탈릭 및 발포 잉크에 사용할 수 있습니다. 원하는 효과를 얻으려면 해당 잉크 시스템의 기술 지침에 따라 선택하고 적합한 망사와 스텐실을 함께 사용해야 합니다.

기술 사양

스크린 인쇄 분야의 용도

▫ 섬유 및 의류 인쇄: 잉크 전이량, 피복성 및 색상 표현이 중요한 작업에 적합합니다.

▫ 수동 인쇄 및 소량 주문: 호환되는 스퀴지 손잡이를 사용하여 샘플 인쇄와 소량 생산에 선택할 수 있습니다.

▫ 두꺼운 잉크층 형성: 적합한 망사와 스텐실 두께를 적용하면 많은 잉크 전이량이 필요한 작업에 도움이 됩니다.

▫ 글리터 및 메탈릭 인쇄: 60 Shore A 경도가 해당 잉크 시스템의 기술 지침을 충족하는 경우 사용하십시오.

▫ 발포 인쇄: 많은 잉크 전이량이 필요한 공정에 적용을 고려할 수 있으며, 스텐실 및 건조·경화 조건을 준수해야 합니다.

호환성 안내: 60 Shore A라는 경도만으로 잉크나 용제에 대한 내성을 판단할 수는 없습니다. 사용 전에 해당 스퀴지 고무 등급의 사양을 확인해야 합니다.

선택 및 사용 시 주의사항

▫ 잉크층 요구에 따라 선택: 생산 전에 시험 인쇄를 통해 잉크 전이량, 피복성 및 효과를 평가하십시오.

▫ 스퀴지 압력 조정: 과도한 압력으로 연질 블레이드가 지나치게 휘어 작업 각도와 잉크 제어에 영향을 주지 않도록 하십시오.

▫ 적합한 홀더 선택: 홀더가 두께 7 mm에 맞고 블레이드 전체 길이를 균일하고 단단하게 고정하는지 확인하십시오.

▫ 블레이드 돌출 길이 관리: 돌출 길이가 지나치게 길면 블레이드가 쉽게 휘어 인쇄 시 작동 상태가 달라질 수 있으므로 주의하십시오.

▫ 적합한 망사 선택: 글리터 또는 메탈릭 잉크는 입자 크기와 잉크 제조업체의 지침에 따라 망사 개구 크기를 선택하십시오.

▫ 두꺼운 잉크층과 고밀도 후막 인쇄 구분: 모서리가 선명한 고밀도 후막 인쇄(High Density)는 인쇄 형상을 제어하기 위해 더 높은 경도 또는 다층 구조의 스퀴지 블레이드가 필요할 수 있습니다.

세척 및 보관

▫ 사용 후 잔여 잉크를 제거하고 적합한 세척제로 깨끗이 닦으십시오.

▫ 용제에 장시간 담가 두거나 화학적 침식성이 강한 약품을 사용하지 마십시오.

▫ 약품에 노출된 블레이드는 충분히 건조하고 원래 상태로 회복시킨 후 재사용하거나 연마하십시오.

▫ 블레이드가 완전히 건조되고 해당 재질이 재연마에 적합한 경우에만 연마하십시오.

▫ 직사광선과 열원을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하고, 블레이드가 휘거나 인쇄 날끝에 압력이 가해지지 않도록 하십시오.

▫ 연속 생산 시 스퀴지 블레이드를 교대로 사용하여 휴지 시간과 상태 점검 시간을 확보하십시오.

적절한 세척, 인쇄 날끝 관리 및 충분한 회복 시간 확보는 블레이드를 보호하고 안정적인 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.