Keo chụp bản in lụa Chromaline TECH/PL

Với hàm lượng chất rắn cao lên đến 50%, TECH/PL giúp tạo lớp khuôn in có độ dày phù hợp một cách hiệu quả. Đồng thời, hàm lượng nước tương đối thấp giúp keo khô nhanh và rút ngắn thời gian phơi sáng, mang lại lợi thế đáng kể trong quá trình chế bản.

Sản phẩm đặc biệt phù hợp với những kỹ thuật in lụa trên vải yêu cầu lớp mực in dày hoặc cần tạo thành khuôn in có mép sắc nét, rõ ràng.

Đặc điểm nổi bật

1. Công nghệ SBQ một thành phần – Không cần pha chất cảm quang

TECH/PL là dòng keo chụp bản cảm quang SBQ một thành phần (Single-Component SBQ Emulsion).

Đối với các loại keo chụp bản Diazo hai thành phần thông thường, người sử dụng phải pha trộn keo với chất cảm quang theo tỷ lệ quy định, sau đó để hỗn hợp ổn định trước khi sử dụng.

Trong khi đó, TECH/PL đã được tích hợp sẵn thành phần cảm quang, cho phép sử dụng trực tiếp mà không cần pha trộn thêm chất cảm quang.

Nhờ vậy, sản phẩm giúp hạn chế sai sót trong quá trình pha chế, đồng thời rút ngắn thời gian chuẩn bị khuôn in.

2. Chuyên dụng cho in lụa trên vải và hàng dệt may

TECH/PL được phát triển đặc biệt cho ngành in lụa dệt may (Textile Screen Printing), bao gồm in trên áo thun, các loại vải và những sản phẩm dệt may khác.

Ngoài các ứng dụng in lụa thông thường, sản phẩm còn phù hợp với những kỹ thuật in yêu cầu khuôn in có lớp stencil tương đối dày, đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất trong ngành in lụa trên vải.

3. Hàm lượng chất rắn cao – 50%

Một trong những đặc điểm nổi bật nhất của TECH/PL là hàm lượng chất rắn (Solids Content) đạt 50%.

Chất rắn là thành phần còn lại trên lưới in sau khi lớp keo chụp bản được sấy khô, có vai trò hình thành lớp khuôn in.

Hàm lượng chất rắn cao giúp tạo độ dày khuôn in hiệu quả hơn trong cùng điều kiện tráng phủ, đặc biệt có lợi đối với kỹ thuật chế bản khuôn in lớp dày (Thick Stencil) hoặc các ứng dụng cần lượng mực in lớn.

Trong một số kỹ thuật in lụa dệt may, lượng mực cần phủ lên bề mặt vải nhiều hơn so với phương pháp in thông thường, vì vậy khuôn in phải có độ dày thích hợp.

Hàm lượng chất rắn cao của TECH/PL giúp hỗ trợ tạo khuôn in có độ dày ổn định, đáp ứng yêu cầu của những ứng dụng này.

4. Hàm lượng nước thấp – Khô nhanh

Với hàm lượng chất rắn đạt 50%, TECH/PL có tỷ lệ nước tương đối thấp.

Sau khi tráng keo lên lưới, lớp keo cần được sấy khô hoàn toàn trước khi tiến hành phơi sáng. Nếu thời gian sấy quá dài, toàn bộ quy trình chế bản sẽ bị kéo dài.

Nhờ đặc tính khô nhanh, TECH/PL giúp giảm thời gian chờ sấy và cho phép chuyển sang công đoạn phơi sáng sớm hơn.

Đặc biệt, đối với các cơ sở phải chế bản nhiều khuôn in mỗi ngày, ưu điểm này có thể góp phần nâng cao năng suất sản xuất.

5. Thời gian phơi sáng cực nhanh

Một trong những ưu điểm quan trọng của công nghệ cảm quang SBQ là độ nhạy sáng cao và khả năng phơi sáng nhanh.

TECH/PL có thời gian phơi sáng ngắn, giúp rút ngắn thời gian chế bản so với các dòng keo cảm quang Diazo truyền thống.

Việc giảm thời gian phơi sáng đồng nghĩa với việc rút ngắn tổng thời gian hoàn thành một khuôn in, đặc biệt hiệu quả đối với các cơ sở thường xuyên sản xuất số lượng lớn khuôn in lụa.

Lưu ý: Thời gian phơi sáng thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào công suất tia UV của máy phơi, loại bóng đèn, khoảng cách từ nguồn sáng đến khuôn in, thông số lưới và độ dày lớp keo tráng.

Vì vậy, cần tiến hành thử nghiệm phơi sáng để xác định thời gian phù hợp trước khi sản xuất.

6. Tạo thành khuôn in sắc nét, mép khuôn gần vuông góc

Khi được tráng phủ đúng kỹ thuật, TECH/PL có khả năng tạo thành khuôn in sắc nét với mép khuôn gần vuông góc.

Cấu trúc thành khuôn này giúp duy trì hình dạng ổn định của các vùng mở trên khuôn in, nơi mực đi qua trong quá trình in lụa.

Đặc biệt, trong kỹ thuật in lớp mực dày (High-Build Printing), nếu mép khuôn bị bo tròn hoặc không đồng đều, hình dạng và chất lượng lớp mực in có thể bị ảnh hưởng.

Thành khuôn thẳng và mép khuôn sắc nét giúp tạo ra lớp mực in đồng đều hơn, mang lại hình ảnh in rõ ràng và sạch đẹp.

7. Độ nhớt trung bình – Tráng keo ổn định

TECH/PL có độ nhớt trung bình (Medium Viscosity).

Độ nhớt này giúp hạn chế hiện tượng keo chảy hoặc nhỏ giọt quá mức khi tráng lên lưới in.

Khi áp dụng phương pháp tráng keo phù hợp, sản phẩm hỗ trợ tạo lớp keo chụp bản đồng đều trên bề mặt lưới.

Sự kết hợp giữa hàm lượng chất rắn cao và độ nhớt trung bình giúp người vận hành dễ kiểm soát độ dày lớp keo, đặc biệt trong các ứng dụng chế bản khuôn in lớp dày cho ngành dệt may.

8. Màu xanh Aqua Blue

Keo chụp bản TECH/PL có màu Aqua Blue (xanh lam ngọc).

Màu sắc này giúp người vận hành dễ dàng quan sát lớp keo đã tráng, nhận biết các vùng hình ảnh trên khuôn in.

Ngoài ra, màu keo còn hỗ trợ quá trình kiểm tra chất lượng khuôn sau khi rửa hiện hình, giúp dễ dàng phát hiện các lỗi nhỏ hoặc khuyết tật trên lớp stencil.

Vì sao TECH/PL phù hợp với kỹ thuật in lớp mực dày?

Khác với kỹ thuật in lụa thông thường, in lớp mực dày (High-Build Printing) đòi hỏi khuôn in phải có lớp stencil đủ dày để cho phép lượng mực lớn đi qua và hình thành lớp mực có độ dày cần thiết trên bề mặt vải.

TECH/PL sở hữu những đặc tính phù hợp với yêu cầu này:

• Hàm lượng chất rắn cao 50%: Hỗ trợ tạo lớp khuôn in dày.
• Độ nhớt trung bình: Thuận tiện kiểm soát độ dày khi tráng keo.
• Khả năng khô nhanh: Giúp rút ngắn thời gian chế bản.
• Thành khuôn sắc nét: Hỗ trợ tạo lớp mực có hình dạng đồng đều, rõ nét.

Nhờ sự kết hợp của các đặc tính trên, TECH/PL là lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng chế bản in lụa lớp dày trong ngành dệt may.

Thông số kỹ thuật

Hướng dẫn bảo quản và lưu ý sử dụng

TECH/PL cần được bảo quản trong điều kiện thích hợp, đặc biệt không để keo bị đóng băng.

Trong quá trình vận chuyển vào mùa đông hoặc lưu kho lâu ngày ở nhiệt độ thấp, cần bảo đảm sản phẩm không bị đông lạnh.

Ngoài ra, do đây là loại keo cảm quang nhạy sáng, nên bảo quản sản phẩm ở nơi mát, tối và tránh tiếp xúc với ánh sáng không phù hợp.

Đối với khuôn in đã tráng keo, cần sấy khô hoàn toàn trong môi trường tối, sạch và ít bụi trước khi tiến hành phơi sáng.

Thông số tham khảo để thử nghiệm phơi sáng ban đầu

Bảng dưới đây cung cấp các giá trị khởi điểm đề xuất để thử nghiệm thời gian phơi sáng đối với các loại lưới và điều kiện tráng keo khác nhau.

Lưu ý kỹ thuật:

Các giá trị trên chỉ là thông số tham khảo để bắt đầu thử nghiệm, không phải thời gian phơi sáng cố định áp dụng cho mọi hệ thống máy phơi.

Thời gian thực tế cần được xác định bằng thử nghiệm phơi sáng, căn cứ vào cường độ nguồn UV, loại lưới in, độ dày lớp keo, phương pháp tráng phủ và điều kiện thiết bị.

Ký hiệu 2/1 hoặc 1/1 biểu thị số lượt tráng keo theo quy ước của quy trình chế bản; cần xác nhận thứ tự tráng ở mặt in và mặt gạt mực trước khi áp dụng.