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9mm 75도 스퀴지 고무

9mm 75도 스퀴지 고무

브랜드:Other
코드:Squeegee Blade 9mm-75A
Xuất xứ:Updating
보증:제조업체
장점:
  • 균형 잡힌 유연성
  • 잉크 전이량 제어
  • 디테일 재현 지원
  • 다양한 인쇄 작업에 적합
두께 9 mm, 경도 75 Shore A의 스크린 인쇄용 스퀴지 고무로, 인쇄 시 유연성과 블레이드의 강성을 함께 제공합니다. 섬유 및 그래픽 스크린 인쇄에 적합하며, 망을 통과하는 잉크 전이량과 디테일 재현 사이의 균형을 유지하는 데 도움이 됩니다.

제품 상세정보

스크린 인쇄용 스퀴지 고무는 스퀴지 홀더에 장착되며, 스텐실 화상부의 망사 개구부를 통해 잉크를 밀어 피인쇄체 표면으로 전이시키는 역할을 합니다.

두께 9 mm, 경도 75 Shore A의 이 제품은 블레이드의 유연성과 잉크 전이량 제어가 함께 필요한 작업에 적합합니다. 잉크 피복성과 인쇄 이미지의 선명도 사이에 균형이 필요한 일반적인 섬유 및 그래픽 스크린 인쇄에 고려할 수 있는 선택입니다.

Cao su gạt mực in lụa 9mm 75 Shore A

주요 특징

경도 75 Shore A – 유연성과 강성의 균형

75 Shore A는 스크린 인쇄에서 일반적으로 사용되는 중간 경도 범위에 해당합니다. Lawson의 가이드에서는 70–75 Shore A를 일반적인 인쇄 작업에 널리 사용되는 경도 범위로 안내합니다.

동일한 재질 등급, 치수 및 장착 조건의 블레이드를 비교하면, 75 Shore A는 일반적으로 70 Shore A보다 단단하고 80 Shore A보다 유연합니다. 이러한 중간 특성은 작업자가 잉크 전이와 이미지 재현 요구에 맞는 블레이드의 휨 정도를 선택하는 데 도움이 됩니다.

잉크 전이량과 디테일 선명도의 균형 유지 지원

스퀴지 경도는 피인쇄체로 전이되는 잉크의 양에 영향을 줍니다. 다른 조건이 동일할 때 연질 블레이드는 일반적으로 잉크 전이량이 많고, 경질 블레이드는 잉크 전이량이 적은 경향이 있습니다.

이러한 원리에 따라 잉크 전이량과 인쇄 이미지의 선명도 사이에 균형이 필요한 경우 75 Shore A를 고려할 수 있습니다. 다만 실제 잉크층 두께는 망사 밀도, 스텐실 두께, 잉크 특성, 스퀴지 각도 및 압력에 따라서도 달라집니다.

두께 9 mm – 작업 중 블레이드 강성 유지 지원

9 mm 두께는 블레이드의 강성을 확보하는 데 도움이 됩니다. 안정적인 작업 상태를 유지하려면 호환되는 스퀴지 홀더를 선택하고, 홀더 밖으로 돌출되는 블레이드의 길이를 적절히 조정해야 합니다.

연속 인쇄 시 내구성은 재질의 품질, 내약품성, 스퀴지 압력, 세척 및 유지관리 방법에 따라서도 달라집니다.

일반적인 섬유 및 그래픽 인쇄에 적합

75 Shore A 스퀴지 블레이드는 플라스티졸, 수성 및 발염 잉크를 사용하는 섬유 인쇄에 적용할 수 있습니다. 그래픽 인쇄에서는 별색 인쇄와 계조 이미지 인쇄에 사용할 수 있습니다. 이는 75 Shore A 경도의 일반적인 적용 지침이며, 실제 사용 시에는 해당 스퀴지 고무 등급의 재질 특성을 함께 고려해야 합니다.

기술 사양

항목

사양

제품명

스크린 인쇄용 스퀴지 고무

제품 코드

Squeegee Blade 9mm-75A

두께

9 mm

경도

75 Shore A

분류

중간 경도 스퀴지 고무

기능

잉크 밀기 및 잉크 전이량 제어

적용 분야

섬유 및 그래픽 스크린 인쇄

사용 장비

장착 치수가 맞는 수동 스퀴지 홀더 또는 스크린 인쇄기

스크린 인쇄 분야의 용도

▫ 섬유 및 의류 인쇄: 잉크 피복성과 디테일 재현 사이의 균형이 필요한 디자인에 적합합니다.

▫ 그래픽 인쇄: 별색, 문자, 로고 및 계조 이미지 인쇄에 선택할 수 있습니다.

▫ 미세 디테일 및 망점 인쇄: 적합한 망사와 스텐실을 함께 사용하면 잉크 전이량 제어가 필요한 작업에 도움이 됩니다.

▫ 다양한 잉크 시스템 사용: 블레이드 재질이 요구되는 내약품성을 충족하는 경우 플라스티졸, 수성, UV 경화형 및 용제형 잉크에 적용을 고려할 수 있습니다.

호환성 안내: 75 Shore A라는 경도만으로 잉크나 용제에 대한 내성을 판단할 수는 없습니다. 사용 전에 해당 스퀴지 고무 등급의 사양을 확인해야 합니다.

선택 및 사용 시 주의사항

▫ 적절한 경도 선택: 생산 전에 시험 인쇄를 통해 피복성, 디테일 선명도 및 잉크 전이량을 평가하십시오.

▫ 치수에 맞게 장착: 두께 9 mm에 맞는 손잡이 또는 스퀴지 홀더를 선택하고, 무리하게 끼워 넣거나 불균일하게 고정하지 마십시오.

▫ 인쇄 조건 조정: 스퀴지 각도, 압력 및 속도를 함께 조정하고, 과도한 압력으로 블레이드가 지나치게 휘지 않도록 하십시오.

▫ 인쇄 날끝 점검: 접촉하는 날끝에 마모, 패임 또는 변형이 없는지 확인하십시오.

▫ 잉크 시스템 확인: UV 경화형 잉크, 용제형 잉크 및 전용 세척제를 사용하기 전에 내약품성을 확인하십시오.

세척 및 보관

▫ 사용 후 잔여 잉크를 제거하고 적합한 세척제로 깨끗이 닦으십시오.

▫ 약품에 노출된 블레이드는 충분히 건조하고 원래 상태로 회복시킨 후 재사용하거나 연마하십시오.

▫ 블레이드가 완전히 건조되고 해당 재질이 재연마에 적합한 경우에만 연마하십시오.

▫ 직사광선과 열원을 피하고, 블레이드가 휘거나 인쇄 날끝에 압력이 가해지지 않도록 보관하십시오.

▫ 연속 생산 시 스퀴지 블레이드를 교대로 사용하여 휴지 시간과 상태 점검 시간을 확보하십시오.

올바른 세척, 인쇄 날끝 관리 및 충분한 회복 시간 확보는 제조업체가 권장하는 관리 방법으로, 블레이드를 보호하고 안정적인 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

추가 정보

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