7mm 75도 스퀴지 고무

스크린 인쇄용 스퀴지 고무는 스퀴지 홀더에 장착되며, 스텐실 화상부의 망사 개구부를 통해 잉크를 밀어 피인쇄체 표면으로 전이시키는 역할을 합니다.

두께 7 mm, 경도 75 Shore A의 이 제품은 블레이드의 유연성과 잉크 전이량 제어가 함께 필요한 작업에 적합합니다. 적절한 치수, 홀더 및 운전 조건을 선택하면 일반적인 섬유 및 그래픽 스크린 인쇄 요구에 대응할 수 있습니다.

주요 특징

경도 75 Shore A – 유연성과 강성의 균형

75 Shore A는 중간 경도 범위에 해당합니다. 동일한 재질 등급, 치수 및 장착 조건의 블레이드를 비교하면 일반적으로 70 Shore A보다 단단하고 80 Shore A보다 유연하여 다양한 인쇄 작업에 적합합니다.

두께 7 mm – 인쇄 시 유연성 제공

동일한 재질과 경도의 블레이드를 같은 방식으로 장착했을 때, 두께 7 mm 블레이드는 9 mm 블레이드보다 일반적으로 쉽게 휘어집니다. 적절한 작업 각도를 유지하려면 홀더 밖으로 돌출되는 블레이드의 길이와 압력을 조정해야 합니다.

잉크 전이량과 디테일 재현의 균형 유지 지원

Trelleborg의 가이드에서는 70–75 Shore A 경도 범위를 다양한 망사와 잉크 조합에 권장하며, 잉크 전이와 디테일 제어를 함께 고려합니다. 실제 인쇄 품질은 스텐실, 인쇄 날끝 및 인쇄 조건에 따라서도 달라집니다.

섬유 및 그래픽 스크린 인쇄에 적합

Murakami의 가이드에서는 플라스티졸, 수성 및 발염 잉크를 사용하는 섬유 인쇄에 75 Shore A 스퀴지를 권장합니다. 그래픽 인쇄에서는 별색과 계조 이미지 인쇄에 사용할 수 있습니다. 해당 스퀴지 고무 등급의 호환성을 확인해야 합니다.

호환되는 수동 홀더 또는 인쇄기에 사용

두께 7 mm 블레이드는 호환되는 손잡이 또는 스퀴지 홀더에 장착해야 합니다. 기계 인쇄 시에는 실제 블레이드의 휨, 압력 및 이미지 요구에 따라 인쇄 속도를 선택해야 하며, 블레이드 두께만으로 운전 속도가 결정되지는 않습니다.

기술 사양

스크린 인쇄 분야의 용도

▫ 섬유 및 의류 인쇄: 잉크 전이량, 피복성 및 디테일 재현 사이의 균형이 필요한 디자인에 적합합니다.

▫ 그래픽 인쇄: 문자, 로고, 별색 면 및 계조 이미지 인쇄에 선택할 수 있습니다.

▫ 수동 스크린 인쇄: 호환되는 스퀴지 손잡이를 사용하고 작업에 맞게 각도와 압력을 조정하십시오.

▫ 기계 인쇄: 홀더가 두께 7 mm 규격에 적합하고 운전 조건을 적절히 조정한 경우 사용할 수 있습니다.

▫ 다양한 잉크 시스템 사용: 블레이드 재질이 요구되는 내약품성을 충족하는 경우 플라스티졸, 수성, UV 경화형 및 용제형 잉크에 적용을 고려할 수 있습니다.

호환성 안내: 75 Shore A라는 경도만으로 잉크나 용제에 대한 내성을 판단할 수는 없습니다. 사용 전에 해당 스퀴지 고무 등급의 사양을 확인해야 합니다.

선택 및 사용 시 주의사항

▫ 적합한 홀더 선택: 홀더가 두께 7 mm에 맞고 블레이드 전체 길이를 균일하고 단단하게 고정하는지 확인하십시오.

▫ 블레이드 돌출 길이 조정: 돌출 길이가 지나치게 길면 블레이드가 쉽게 휘어 작업 각도와 잉크 전이량에 영향을 줄 수 있으므로 주의하십시오.

▫ 인쇄 조건 조정: 망사, 스텐실, 잉크 및 피인쇄체에 맞게 스퀴지 각도, 압력 및 속도를 함께 조정하십시오.

▫ 인쇄 날끝 점검: 접촉하는 날끝에 마모, 패임 또는 변형이 없는지 확인하십시오.

▫ 생산 전 시험 인쇄: 피복성, 디테일 선명도 및 잉크층의 균일성을 평가하여 최종 운전 조건을 설정하십시오.

세척 및 보관

▫ 사용 후 잔여 잉크를 제거하고 적합한 세척제로 깨끗이 닦으십시오.

▫ 용제에 장시간 담가 두거나 화학적 침식성이 강한 약품을 사용하지 마십시오.

▫ 약품에 노출된 블레이드는 충분히 건조하고 원래 상태로 회복시킨 후 재사용하거나 연마하십시오.

▫ 블레이드가 완전히 건조되고 해당 재질이 재연마에 적합한 경우에만 연마하십시오.

▫ 직사광선과 열원을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하고, 블레이드가 휘거나 인쇄 날끝에 압력이 가해지지 않도록 하십시오.

▫ 연속 생산 시 스퀴지 블레이드를 교대로 사용하여 휴지 시간과 상태 점검 시간을 확보하십시오.

적절한 세척, 인쇄 날끝 관리 및 충분한 회복 시간 확보는 블레이드를 보호하고 안정적인 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.